Den industrielle computer 400PLC (nedre computer) justerer og styrer feltudstyret og procesparametrene. Råmel batching station og cement batching station bruger 486 industriel computer til at danne et centraliseret kontrol frekvens konvertering hastighed regulering batching system. Brugen af industriel computer har forbedret cementfabrikkens automatiseringsniveau. For at sikre den normale drift af industricomputeren og undgå, at industricomputerens "nedbrud" påvirker produktionen, analyseres årsagerne til industricomputerens almindelige "nedbrud", og der findes modforanstaltninger.
1. Hardware årsager
Da fabrikken blev etableret i 1997, var de to Siemens industricomputere i det centrale styresystem konfigureret som følger: centralenheden var Pentium 200MHz, hukommelsen var 32M, og harddisken var 1G. Denne konfiguration var relativt avanceret på det tidspunkt. På grund af brugen af Windows95-operativsystemet og WinCC-kontrolsoftwaresystemet er hastigheden på IPC-behandling af S7-400PLC-information relativt langsom. Under fejlfindingen og driften af cementfabrikken "styrter den industrielle computer ofte". Når industricomputeren behandler mere end 100 on-site signaler transmitteret af PLC'en, er industricomputerens CPU-frekvens lav, og hukommelsen er lille, så den kan ikke genkende og behandle så mange på samme tid. signal, så disse signaler "crasher", hvilket får den industrielle computer til at "crash".
Modforanstaltning: På grund af begrænsningen af hukommelsespladsen på bundkortet på industricomputeren, kan hukommelsen kun udvides til 64M. Hovedløsningen er at reducere den frekvens, hvormed den industrielle computer behandler og genkender on-signalet på stedet, for at undgå signalet "kollision". Det specifikke skema er: når den industrielle computer er forbundet til-signalet på stedet gennem PLC'en, indstilles signalsamplingsperioden til at være mere end 2 s, og det analoge signal med ringe ændring, såsom temperatur, kan indstilles til mere end 10s. I WinCC-programmeringsprocessen, efter at samplingsperioden for alle analoge signaler er indstillet til mere end 2 s, forekommer fænomenet med industriel computer "crash" sjældent.
2. Omgivelsestemperatur
Råmel- og cement-batchstationen bruger 486 industricomputeren, som er mere følsom over for den omgivende temperatur. Når sommeren er varm og klimaanlægget er beskadiget, er industricomputeren let at "crash".
Modforanstaltninger: Reparer klimaanlægget, reducer den omgivende temperatur på industricomputeren og sørg for normal drift af industricomputeren.
3. Dårlig varmeafledning inde i industricomputeren
Miljøet hvor industricomputeren er placeret er barskt, udover den høje temperatur er støvet også stort. Når støv kommer ind i industricomputeren, er varmeafledningseffekten af forskellige boards, CPU'er og andre elektroniske komponenter dårlig, hvilket får industricomputeren til at "crash".
Modforanstaltninger: Fjern jævnligt støv inde i industricomputeren og sørg for god ventilation.
4. Kontroller CPU-blæseren og værtsstrømforsyningsblæseren
Varmeafledningen af industricomputeren udføres hovedsageligt af CPU-blæseren og strømforsyningsblæseren. Når CPU-blæseren er beskadiget, stiger temperaturen på CPU'en, hvilket nemt kan få industricomputeren til at "crash". Dette fænomen er opstået i doseringsstationer for råmel.
Modforanstaltning: Tjek blæseren på industricomputeren ofte, og udskift den beskadigede blæser i tide. Når industricomputeren i det centrale kontrolrum forlader fabrikken, er der kun installeret en køleplade på CPU'en, og der er ingen blæser. Efter installation af en speciel køleventilator reduceres CPU'ens temperatur med næsten 5 grader.
5. Ryd ofte op i midlertidigt genererede filer
Når den industrielle computer kører, vil den generere et stort antal midlertidige filer såsom Temp-filer, som optager harddisken og systemressourcerne og påvirker hastigheden af den industrielle computers behandlingsinformation. Kontroller regelmæssigt harddisken og slet midlertidige filer for at forbedre hastigheden på informationsbehandlingen af den industrielle computer.
6. Hyppig vedligeholdelse af systemet
På grund af redigeringskontrolprogrammer og andre årsager er anden applikationssoftware installeret i systemet. For meget applikationssoftware vil gøre den industrielle computers kørehastighed langsommere og langsommere. Foretag derfor en omfattende vedligeholdelse på industricomputeren en gang imellem, klik på "Start" → "Programmer" → "Tilbehør" → "Systemværktøjer" → "Vedligeholdelsesguide", og klik derefter på knappen "OK" for at udføre en omfattende vedligeholdelse af industricomputeren. vedligeholdelse, så industricomputeren kan opretholde en bedre tilstand. Det er bedre at lave en "harddiskdefragmentering" hver 1. måned, efter afslutning kan det fremskynde programmets kørehastighed.
7. Industriel computer "nedbrud" forårsaget af blokering af information
Den industrielle computer (øverste computer) i det centrale kontrolrum overvåger og styrer S7-400PLC (nederste computer). Når informationen er blokeret, er fejlfænomenet: "skygge" vises ved overvågningssignalet på den industrielle computerskærm, og signalværdierne er alle nul. Ude af stand til at overvåge og kontrollere. Denne fiasko er ikke det samme som "crash"-fænomenet nævnt ovenfor. Årsagen til fejlen skyldes informationsblokering. Den øverste computer kan ikke modtage signalet på grund af "nedbrud" af den nederste computer eller fejl i transmissionssignalets netværkskabler og netværkskort. Faktisk "crasher" den øverste computer ikke. Denne form for fejl skete i begyndelsen af november 2001. På grund af den dårlige kontakt mellem netværkskablet og netværkskortet kunne den øverste computer ikke overvåge og styre den nederste computer.
Modforanstaltning: Når der er en "skygge" på den øverste computerskærm, skal du først kontrollere den nederste computers arbejdsstatus. Der er forskellige fejlindikatorer på CPU-skabelonen til S7-400PLC, som kan betjenes i henhold til indikatorernes status. Hvis PLC'en er "død", vil genstart af PLC'ens CPU med nøglen vende tilbage til normal. Hvis der er et problem med netværkskablet og netværkskortet, skal operatøren (eller underrette elektrikeren eller fabriksteknikeren) straks kontrollere, om signalkabelstikkene på den øverste og nederste computer er i dårlig kontakt, og trykke let på eller svinge hver stik i hånden for at finde fejlen. pege på at skabe betingelser for, at fabriksteknikere kan komme til stedet for diagnose og behandling.
8. Det anbefales at opgradere industricomputeren
På nuværende tidspunkt er antallet af "nedbrud" af den industrielle computer blevet kraftigt reduceret gennem ovenstående foranstaltninger. På grund af den lavere hardwarekonfiguration af den øvre computer, den lavere version af softwaredrifts- og kontrolsystemet og den langsommere informationsbehandlingshastighed på den øvre computer, anbefales det dog at opgradere industricomputeren og øge CPU-frekvensen, hukommelsen kapacitet og harddiskkapacitet. For bedre at kunne opfylde produktionsbehovene anbefales det at opgradere CPU'en på industricomputeren i det centrale kontrolrum til Pentium 41,5 GHz eller derover, hukommelsen til 256M og harddisken til over 2{{6} }G. Samtidig opgraderes styresoftwaren til kinesisk Windows98 eller WindowsNT system, og kontrolsoftwaren opgraderes til WinCC5.0 version. På denne måde kan hastigheden for behandling af information fra den industrielle computer forbedres betydeligt, og "crash" kan undgås.
