LCM produktinspektionsstandarder og inspektionsmetoder
1. LCM produktinspektionsstandarder: (1) Inspektionsbetingelser:
Miljøforholdene skal indstilles til (normal temperatur) 20~25 ℃, (under normal temperatur) 65%±5%RH (fugtighed).
②Værktøjet til at teste belysningen er en 20W fluorescerende lampe, som er 50 cm over arbejdsfladen (produktet), og den visuelle afstand er mere end 30 cm.
(2) Inspektionsstandarder:
Inspektionen er hovedsageligt baseret på batch-prøveudtagning, og prøveudtagningsstandarden er baseret på GB2828-93. 2. Nogle almindeligt anvendte udtryk i LCM-inspektion:
(1) Sorte prikker, sorte streger
① Den viser mørke pletter og mørke lineære pletter, når strømmen er tændt, og flydende krystal-drevspændingen vil ikke ændre sig væsentligt, når den ændres. ②Den viser mørke lineære pletter, når strøm tilføres, og LCD-drivspændingen ændrer sig meget, når den ændres.
(2) Hvide pletter
Lysfarvede pletter vises, når der tilføres strøm, og der er ingen større ændring, når flydende krystal-drivspændingen ændres. ②Den viser lyse pletter, når der tilsluttes strøm, og der sker store ændringer, når flydende krystal-drevspændingen ændres. (3) Hvid streg
①De lyse lineære pletter vises, når der tilføres strøm, og drivspændingen med flydende krystal ændres ikke meget, når drivspændingen ændres. ②Den viser lyse lineære pletter, når der tilføres strøm, og der sker store ændringer, når flydende krystal-drevspændingen ændres. (4) Blå prik
Den viser meget mørke pletter, når strøm tilføres, og der sker store ændringer, når flydende krystaldrevet ændres. (5) Lodret linje (lodret linje) defekt
Når strømmen er tændt, er den langsgående (normalt korte akse) linje ikke lys og let vist. (6) Vandrette linjefejl
Når strømmen er tændt, er den vandrette (normalt den lange akse) linje ikke lys og overfladisk. (7) Tværlinjedefekt
Når strømmen er tændt, lyser skæringspunktet mellem de vandrette og lodrette linjer ikke op. 3. Inspektionsomfang:
(1) Generel visuel inspektion:
Alle ydre dimensioner af LCM (hver enhed).
②Udseendet af polarisatoren på LCM LCD og farveens ensartethed på skærmen. Polarisatorens udseende inkluderer: ridser, fordybninger, bobler og snavs. ③Flux, loddeforbindelser manglende lodning, falsk lodning, utilstrækkelig lodning, brodannelse, overløb (for meget materiale).
LCM-skallens udseende, om galvaniseringsmalingen er jævn, om der er ridser, afskallet maling. ⑤Ensartetheden af ledningerne mellem komponenterne og om der er ridser.
⑥Om loddemasken på printkortet er faldet af (der er størrelsesbegrænsninger), og om kredsløbets kobberfolie er ridset. ⑦ Graden af skruefastgørelse og skalfodfastgørelse.
(2) Tjek af tændt display:
① Indgangsspænding, driftsfrekvens, strømforbrug, LCD-kontrast og responshastighed.
②Når strømmen tilføres (i henhold til standardindgangsspændingen), har synsvinkelområdet og displaygrafikken de ovennævnte defekter og grafikforskydning. 4. LCM prøvetagning miljø test:
Inden LCM'en forlader fabrikken, skal der udtages forskellige miljøtests. Elementerne omfatter: ①Høj temperatur tændt, høj temperatur (40°C, 60°C) placeringstest.
②Tænd ved lav spænding og sæt testen ved lav temperatur (0°C eller -20C). ③Høj temperatur og luftfugtighed, tænd og opbevar.
④ Vibrationstest.
Ovenstående temperatur og test kontrolleres inden for en vis periode.
5. LCM produktinspektionsmetode:
LCM produktinspektion udføres i flere situationer. I henhold til mængden af inspektion er der inspektionsfri, fuld inspektion og prøveudtagningsinspektion. Efter kontrolmetoden er der egenkontrol, gensidig kontrol og specialkontrol. Efter kontrolmetoderne er der fysisk og kemisk kontrol og sensorisk kontrol.
(1) Sensorisk inspektion:
Sensorisk inspektion af LCM, det vil sige visuel inspektion af LCM-skallen for ridser og galvanisering; om der er ridser på LCD-skærmens overflade og om der er luftbobler. Om komponenterne og skruerne på printkortet er defekte (inklusive ledninger); Visuelle inspektionspunkter omfatter også: loddeforbindelsesflux, om loddemasken falder af, og farven på LCD-skærmen.
(2) Fysisk og kemisk inspektion:
LCM fysisk og kemisk test er at bruge mekaniske, elektroniske eller kemiske måleværktøjer som et middel til at bestemme de fysiske og kemiske egenskaber af LCM. synes godt om:
①Brug en noremåler og et forstørrelsesglas til at registrere længden af ridser, antallet af bobler og størrelsen af polarisatoren på LCD-skærmen. Disse er alle begrænset i antal og størrelse i kriterierne for bestemmelse af mangler.
②Et forstørrelsesglas kan også bruges til at kontrollere loddeforbindelserne på LCM's PCB: om der mangler loddemetal, falsk loddemetal, utilstrækkelig loddemetal, loddeoverløb, bro osv. Brug et mikroskop til at inspicere: PCB-kortgrafik (guld- belagt lag), om kredsløbet er defekt, forbindelse, kortslutning, åbent kredsløb.
④ Brug selvfremstillet testværktøj til at teste ydeevnen af LCM elektriske apparater i henhold til testinstruktionerne i det særlige standarddokument. synes godt om:
Inspektion af displayet, tjek LCD-skærmen under standardindgangsspænding, om dens synsvinkelområde, displaygrafik, farvedybde opfylder teststandarderne, og om der er sorte prikker, hvide prikker og hvide linjer i displayområdet. Under tændingsprocessen skal den nominelle indgangsspænding og strømforbrug testes med et multimeter i overensstemmelse med"Hangzhou Jingxian LCD-specifikationen"; og driftsfrekvensen skal testes med et oscilloskop for at kontrollere, om den opfylder"Hangzhou Jingxian LCD-specifikationen".
