Mini-LED, også kendt som "sub-millimeter lysemitterende diode", refererer til en displayenhed med en chipstørrelse på 50-200 μm og en pixel centerhøjde på 0,3-1,5 mm. Det er en helt ny teknisk definition, der ledsages af markedets stadigt faldende krav til display pixel pitch og et gennembrud i teknologien til små pitch LED'er.
Mini-LED-skærm
Mini-LED har to applikationsstier, den ene er baggrundsbelysning og den anden er direkte visning.
Mini-LED-baggrundsbelysning vedtager direkte baggrundsbelysning, hvilket kræver mere tæt LED-chipdistribution. Fordelen er regional dæmpning, hvilket i høj grad forbedrer kontrasten og farvemætningen af LCD-fladskærme, hvilket gør LCD igen til at indtage den almindelige position af avancerede fladskærme.
RGB LED-lampeperlen i Mini-LED direkte skærm er en pixel på LED-skærmen. Fordelene er selvlysende, tyndere, bredere farveskala, lang levetid og højere pålidelighed, hvilket bringer populariteten af 2K, 4K og 8K indendørs skærme.
Selvom Mini-LED ikke er så innovativ og forstyrrende som Micro-LED, det kan i vid udstrækning bruges i specielle skærme, kommercielle skærme, og private skærme.
Udviklingen af Mini-LED-skærmteknologi har store fordele for hvert led i industrikæden, herunder chipfabrikker, emballagefabrikker, panelfabrikker, og brandejere vil alle drage fordel af det.
På applikationssiden, Mini-LED-skærm baggrundsbelysningsprodukter trænger hurtigt ind i små og mellemstore applikationer, og Mini-LED direkte displayprodukter med P0.8-P1.5 high-definition nærbillede vil gradvist trænge ind.
Mini-LED-skærme er blevet bredt accepteret på markedet; udviklingen af Micro-LED skal også overvinde tekniske hindringer for masseproduktion såsom massive overførsler. Det forventes, at det først vil blive anvendt på små enheder såsom mobiltelefoner inden for 4-6 år.
Som en relativt moden overgangsteknologi, Mini-LED-skærm skal stadig håndtere reduktion af chipstørrelse, flipchip med rødt lys, dørbindingseffektivitet og udbytte, tynd emballage, defekt produktdetektion, drevstyring og varmeafledning, og regional justering. Nøgleteknologier som lys.
I udviklingsbølgen af Mini-LED-display vil den, der har mestret kerneteknologien, som kan levere en komplet løsning, der har den mest avancerede produktionsplatform, blive en rookie i branchen.
Men ethvert produkt vil altid have modsætninger. Hvis Mini-LED-skærme skal sættes i masseproduktion, en stor indsats er nødvendig.
Mini-LED-skærm
Den første er opstrøms chipsiden. Den tekniske vanskelighed er chipstørrelsesreduktionen og flip-chippen med rødt lys.
Den anden er pakkenden af midstream. Vanskeligheden er, hvordan man forbedrer effektiviteten og udbyttet af dørbinding under forudsætning af lave omkostninger, den tynde emballage af direkte display og baggrundsbelysning og påvisning og reparation af defekte produkter.
Den tredje er føreren IC. Drevkontrol og varmeafledning og områdedæmpning er vanskelige punkter.
Disse vanskeligheder skyldes den mindre chipstørrelse og den tilsvarende stigning i antallet af chips; de enorme overførsels-, nuværende kontrol- og detektionsvanskeligheder, som stigningen medfører. Eksisterende udstyr og baggrundsbelysningsmaterialer kan ikke opfylde produktkravene godt.
For brandejere betyder nye teknologier nye salgsargumenter. En fremragende brugeroplevelse kombineret med brandets marketingstrategi kan forbedre brandbevidstheden og følelsen af teknologi.
For panelproducenter har fremkomsten af ny Mini-LED-teknologi i høj grad løst smertepunkterne ved traditionelle LCD-skærme. Gennem Mini-LED-baggrundsbelysning, HDR, kvantepunkter og andre teknologier, Mini-LED + LCD-teknologi har en displayeffekt Det kan udføre positiv PK med OLED-skærmeffekten og samtidig løse manglerne i OLED-levetid og indbrænding. Hvad der er mere bemærkelsesværdigt er, at omkostningerne ved Mini-LED + LCD vil være lavere end omkostningerne ved OLED er blevet en almindelig opfattelse i branchen, hvilket betyder, at med velsignelsen fra Mini-LED-teknologi, LCD-teknologiens livscyklus vil strække sig i lang tid. Dette er også, hvad panelproducenter, der har investeret kraftigt i LCD-relateret udstyr i den tidlige fase, forventer at se.
For opstrøms chipproducenter, med den kontinuerlige frigivelse af udstyrskapacitet i den tidlige fase, vil hele opstrøms chipmarkedet gradvist opleve alvorlig overkapacitet. Sammenlignet med traditionelle LED-produkter, Mini-LED-produkter kræver LED-chips. En stigning på 2-3 størrelsesordener, hvilket i høj grad kan øge fordøjelsen af opstrøms chipproduktionskapacitet!
Især har emballeringsanlægget spillet en meget vigtig rolle i gennembruddet af vigtige teknologier relateret til Mini-LED. Substratteknologi, masseoverførselsteknologi, og inspektions- og reparationsteknologi anses for at være flere nøgleteknologier til Mini-LED-masseproduktion. Disse teknologier er også husholdningsfærdighederne i emballageanlæg. Derudover, fordi størrelsen af chipemballage er steget med 2-3 størrelsesordener, har den enorme stigning i emballagens størrelse medført en stigning i værdien af emballagefabrikkens indtægter i hele industrikæden. Beherskelsen af kerneteknologi og stigningen i værdien af industrikæden vil utvivlsomt øge emballageanlæggenes stemme i hele industrikæden. Dette er bestemt en stor fristelse for emballageanlæg, der ønsker at slippe af med homogen konkurrence.
