Hvad er den fremtidige udviklingstendens i IPC-industrien? Tidligere blev industrielle kontrolcomputere hovedsageligt brugt i kontinuerlig og processtyring af elektrisk, kulkemisk og oliekemisk; produktionsautomatisering anvendes hovedsageligt i produktionsprocessen for diskret behandling såsom maskiner, elektronik og biler; stand-alone automatisering er hovedsageligt Det anvendes til mekatronikintegration af CNC-værktøjsmaskiner, intelligente instrumenter, robotter, elektriske køretøjer, frekvenskonverteringsmotorer, elektriske husholdningsapparater, medicinsk udstyr og andre produkter. I fremtiden vil IPC-applikationer have nye vækstpunkter: miljøbeskyttelse, boliger, offentlige arbejder, veje og transport, byggeri og lokalsamfund, landbrug og landdistrikter.
1. Udviklingstendensen for IPC-teknologi
Udviklingen af IPC og dens applikationer er tæt forbundet med verdens tendens til informatisering, digitalisering og intelligens samt udvikling af teknologier som computere, kontrol, netværk og skærme. DCS i IPC er stærkt påvirket af computeren, og responshastigheden er meget hurtig. Den vigtigste udviklingstendens for digitalt styresystem:
1. DCS specialisering. For bedre at kunne tilpasse sig anvendelsen af forskellige beslægtede områder skal DCS yderligere forstå fagets proces- og anvendelseskrav og gradvist danne sig som atomkraft DCS, transformerstation DCS, glas DCS, cement DCS og så videre.
2. For DCS industrielle pc'er er DCS sammensat af IPC blevet en stor trend. Pc'er er blevet meget almindelige som driftsstationer eller nodemaskiner til DCS. PC-PLC, PC-STD, PC-NC osv. er pionererne inden for PC-DCS, og IPC er blevet DCS-hardwareplatform.
3. DCS udvikler sig mod intelligens. På grund af udviklingen af databasesystemer og ræsonnementsfærdigheder, især anvendelsen af vidensbasesystemer og ekspertsystemer såsom selvlærende kontrol, fjerndiagnose og selvoptimering, kan DCS realiseres på alle niveauer. kunstig intelligens. I lighed med FF fieldbus er mikroprocessorbaserede smarte enheder såsom smart I / O PID-kontrol, smarte sensorer, transmittere, aktuatorer, smarte mand-maskine-grænseflader, programmerbare regulatorer osv. Dukket op efter hinanden.
4. DCS udvikler sig i retning af integration. På grund af udviklingen af datakommunikationsforbindelser og netværksstandardisering udgør forskellige enkelt (flere) loopregulatorer, PLC'er, industrielle pc'er, NC'er og andet industrielt kontroludstyr et stort system, der opfylder kravene til fabriksautomatisering. Krav, der er tilpasset den generelle tendens til åbenhed.
二、PLC
Der er omkring 200 PLC-producenter i verden, og der produceres mere end 300 sorter. I 1998, 1999 og 2000 var PLC-forsendelserne henholdsvis 14,56 millioner, 16,2 millioner og 17,78 millioner. Siden 1995 er PLC blevet divideret med slutbrugere: bil tegnede sig for 23%; fødevareforarbejdning tegnede sig for 16,4%; kemisk/farmaceutisk tegnede sig for 14,6%; metal/minedrift tegnede sig for 11,5%; papirmasse/papir tegnede sig for 11,3 %; andre 23,6%. Med applikationskravene til komplekse og store systemer som CIMS, ingeniørautomatisering og processtyring er plc's udviklingstendenser hovedsageligt som følger:
Høj funktion, høj hastighed, stor kapacitet, øge udviklingsretningen for analog mængde og danne et stort system, der kan konkurrere med DCS.
Forbedringen af netværkskommunikationskapaciteter er en vigtig retning for udviklingen af PLC-teknologi. Ethernetiseringen af internettet har været en succes, og feltbusser udvikler sig konstant.
Diversificerede programmeringssprog IEC61131-3 specificerer 5 programmeringssprog: stigediagram, funktionssekvensdiagram, funktionsblokdiagram, strukturdiagram.
3. Digitalt kontroludstyr
Let at bruge: Forbedre mand-maskine-grænsefladen, forenkle programmet, bruge symboltaster på kontrolpanelet og forsøge at bruge dialog osv. For at lette brugerens brug.
AC-servoisering: AC-servosystemets konstante effektområde har nået 1: 4, og hastighedsområdet kan nå 1: 1000, hvilket stort set svarer til DC-servoen. Lille størrelse, lav pris, høj pålidelighed AC servo er mere og mere udbredt
Miniaturisering: På grund af den høje integration af halvlederkredsløb, den tredimensionelle emballage, og det tredimensionelle plug-in-printkort, NC-udstyret er yderligere miniaturiseret. I NC-udstyrets driftsenhed erstattes CRT af et TFT-farve flydende krystaldisplay, en berøringsskærm osv., Og tykkelsen er kun 1/4 af CRT og så videre.
Fuldt udstyret numerisk styresystem udvikler sig mod integreret automatisering: For at imødekomme kravene i FMS, CIMS, ubemandede fabrikker mv. Kombineres det med robotter, automatiserede biler og automatiske diagnostiske sporings- og overvågningssystemer for at udvikle et integreret kontrol- og styringssystem. Det er blevet et internationalt numerisk kontrolsystem. Udviklingsretning.
Høj hastighed: De såkaldte "tre højder" henviser til høj spindelhastighed, hurtig bevægelseshastighed og høj værktøjsskiftehastighed. For at realisere højhastighedsbearbejdning er det nødvendigt at udføre højhastighedsbehandling på spindelen. Ac-spindelmotorens højhastighedshastighed er 180.000 o / min; den høje tilførselshastighed er 120 m/min værktøjsændringshastigheden er 1 s; accelerationen er 2 g.
Høj effektivitet: Nøglen til at opnå højeffektiv bearbejdning, forkorte ikke-skæretid og bearbejdningscyklus er at forbedre PMC-processorens ydeevne. Når behandlingsindholdet er kompliceret, bliver programmeringssproget i PMC et problem, selvom C-sprog og PASCAL faktisk er blevet brugt, Men for at erstatte stigediagramsproget er der også brug for et visuelt sprog som downstream-diagram.
Mekanisk intelligens: Det er en ny teknologi inden for numerisk kontrol. Den såkaldte mekaniske intelligensfunktion refererer til funktionen af selvkompensation for mekanisk deformation forårsaget af faktorer som temperatur og mekanisk belastning. Disse omfatter sensorer, der registrerer spindelbelastningen, spindel- og maskinbasedeformation og kredsløb, der behandler sensorudgangssignaler. Selve sensoren har en signalbehandlingsfunktion, så den kaldes en smart sensor. AI vil blive anvendt på PMC til at behandle signalet.
PCization: Med den høje udvikling af storstilet integreret kredsløbsfremstillingsteknologi gøres pc-hardwarestrukturen lille, CPU'en kører hurtigere og hurtigere, og lagerkapaciteten øges også. Masseproducerede pc'er har i høj grad reduceret omkostningerne og løbende forbedret pålideligheden. Åbningen af computere, anvendelsen af Windows og applikations- og softwareudviklingen af mere teknisk personale har gjort computersoftware mere rigelig. Computerens funktion er allerede meget kraftfuld, og computerens CAD / CAM-software transplanteres også fra miniaturisering og arbejdsstation til pc'en, og der etableres et tredimensionelt grafikdisplay og procesdatabehandlingssystem på pc'en. Derfor er pc blevet en vigtig ressource og et middel til CNC-systemudvikling.
