Analyse af polarisatorens struktur og hovedydelse til LCD. Polarisator er et af de vigtigste råmaterialer i flydende krystaldisplay (LCD), der tegner sig for ca. 20% -30% af dets fremstillingsomkostninger. Men da polarisatorens fremstillingsteknologi er blevet monopoliseret af Japan, Sydkorea og andre lande, introduktionen af polarisator Der er meget lidt information. Denne artikel tager polarisatoren til TN LCD som et eksempel og introducerer nogle problemer, som mange LCD-polarisatorbrugere er mere bekymrede over.
Polarisatorens struktur
Polarisator er en slags optisk film med funktionen til at generere polariseret lys, som er sammensat af flerlags polymermaterialer. I henhold til de forskellige brugspositioner på den flydende krystalskærm kan den groft opdeles i overfladeark (også kaldet gennemsigtigt ark) og negativ film. To typer (også kendt som reflektorer).
Materialer og hovedfunktioner i hvert lag
Polariserende lag: Det er lavet af PVA (polyvinylalkohol) film efter farvning og strækning. Dette lag er hoveddelen af polarisatoren, også kendt som den originale polariserende film. Det polariserende lag bestemmer polarisationsydelsen og transmittansen af polarisatoren, og det er også hoveddelen, der påvirker polarisatorens farvetone og optiske holdbarhed. Den grundlæggende behandlingsteknologi i det polariserende lag kan opdeles i to serier af farvestofserier og jodserier i henhold til farvningsmetoden. Ifølge strækningsprocessen kan den opdeles i to serier af tør strækning og våd strækning. Ændring af dets materiale- og behandlingsteknologi kan opnå den rigtige justering af polarisering, transmission, nuance og optisk holdbarhed. TAC-lag: Det polariserende lag lavet af PVA-film er let at absorbere vand, falme og miste sin polarisationsevne. Derfor er det nødvendigt at anvende en TAC (triacetatecelluloseester) film med god optisk ensartethed og gennemsigtighed på begge sider for at isolere fugt og luft , Beskyt det polariserende lag. Brug af TAC-film med UV CUT- og Anti-Glare-funktioner kan laves til anti-ultraviolette polarisatorer og antireflekspolarisatorer.
Lim: Det kan opdeles i reflekterende film sideklæbemiddel og skrælning af film sideklæbemiddel. Det reflekterende filmsideklæbemiddels rolle er at binde den reflekterende film fast til TAC-filmen, og dens proceskrav tillader ikke genskalningsevne. Det skrællende filmsideklæbemiddel er et trykfølsomt klæbemiddel, der bestemmer polarisatorens vedhæftningsevne og plasterbehandlingsydelse. Dens ydeevne er et af de mest bekymrede problemer for LCD-polarisatorbrugere. Separat film: Det er en PET-film (ethylenterephthalat) belagt med en siliciumbelægning på den ene side. Det beskytter hovedsageligt det trykfølsomme klæbemiddellag. Samtidig er dens skrælningskraft meget vigtig for LCD-plasteret. Anvendeligheden har en vis indflydelse.
Beskyttelsesfilm: Det er en PE (polyethylen) film belagt med et EVA-lag (ethylenvinylacetatcopolymer) på den ene side. Den har lav viskositet og beskytter TAC-filmens overflade.
Reflekterende film (reflekterende film): Det er en enkeltsidet PET-film med aluminium fordampet. På nuværende tidspunkt anvendes det meste af den ikke-retningsbestemte reflekterende fordampede aluminiumsfilm. Hvis den reflekterende film erstattes med en transflektiv film, kan der fremstilles en transflektiv polarisator. Derudover kan forskellige forgyldte, forsølvede og laserfilm også bruges som reflekterende film til at opnå forskellige baggrundsfarver og spejle. Refleksion og andre effekter.
