Hovedforskellen mellem TN og STN i strukturen er drejningsvinklen på flydende krystalmolekyler. Vridningsvinklen for TN-typen er 90 grader, og snoningsvinklen for STN-typen er 90 grader til 270 grader. Med vridningsvinklen og polarisatorens vinkel kan STN-typen have en gul-grøn tilstand, en blå tilstand, en grå tilstand og så videre. Og TN har positive og negative og så videre. STN har et højere antal køreegenskaber end TN og dens mere fremragende elektro-optiske ydeevne.
FSTN-typen er baseret på STN plus en kompensationsfilm, som kan kompensere for interferensfarven på STN og realisere dens ægte sort/hvide skærmeffekt. Vinklen på kompensationsfilmen er forskellig, så der kan være positiv (sort tekst på hvid baggrund) og negativ (hvid tekst på sort baggrund).
Holografisk: FSTN tilføjer et lag holografisk film på basis af STN, som kan gøre displayeffekten mere behagelig og smuk, og har også højere elektro-optiske parametre.
Den vigtigste procesintroduktion:
Fotolitografi: En elektrode med den nødvendige form er dannet på overfladen af ITO.
De mere vigtige processer i litografiprocessen:
Belægning af orienteringslag: påfør et orienteringslag jævnt på glassets overflade.
Gnidning af orienteringslag: Brug flannel til at gnide en rille på overfladen af orienteringslaget, så de flydende krystalmolekyler kan arrangeres i den ønskede retning.
Serigrafi ind i en kasse: de øverste og nederste to stykker glas, brug serigrafilim til at lime dem sammen, og form derefter en tom kasse.
Skæring af revner: skæring af et stort stykke glas til en lille flydende krystalcelle for at lette infusionen af flydende krystal.
Flydende krystal test: I henhold til baggrundsfarven og kørselsforholdene, som kræves af kunderne, moduleres den flydende krystal, og den flydende krystal, der kan opfylde kravene, bestemmes.
Fyldning og forsegling: Fyld den justerede flydende krystal i den tomme boks, og brug derefter forseglingslimen til at forsegle kassen.
Rengøring: Rengør den resterende flydende krystal på LCD-skærmen.
Optisk bord, elektrisk måling: Kontroller LCD-skærmen på det optiske bord for defekter såsom udseende, forurening og ujævn tykkelse af kassen. Elektrisk test for at kontrollere, om LCD-displayet er normalt.
Polarisator: Ifølge nogle forskellige LCD'er skal du indsætte den polarisator, der kan opfylde kravene.
Inspektion og pålidelighedseksperiment: Udfør endelig inspektion for at sikre, at LCD-skærmens udseende og elektriske egenskaber kan opfylde kundernes krav.
Pålidelighedstesten er opdelt i høj temperatur og høj luftfugtighed test, høj temperatur test, lav temperatur test, høj og lav temperatur slagtest, høj temperatur og høj luftfugtighed test.
