Fremstillingsprocessen for berøringsskærmen ligner fremstillingsprocessen for displaypanelet med flydende krystal mange steder. I begge tilfælde dannes gennemsigtige elektroder på to modsatte substrater, og derefter udskrives funktionelle materialer på de gennemsigtige elektroder for at danne et mønster, og derefter bindes de øvre og nedre substrater sammen og overføres til den endelige proces.
De fleste af berøringsskærmproducenterne køber direkte substraterne med dannede gennemsigtige elektroder og anvender dem på virksomhedens fremstillingsproces. De nedre glasunderlag, der investeres, er hovedsageligt anden generations flydende krystaldisplaypaneler med en størrelse på 370_ x 470 mm eller 400 mm x 500 mm; det øverste filmsubstrat Køb direkte 650 mm eller 1000 mm rullefilm, skær det derefter i henhold til den passende størrelse og læg det i den efterfølgende fremstillingsproces.
Den gennemsigtige elektrodemønsterfremstillingsmetode er forskellig fra den for displaypanelet med flydende krystal. Flydende krystaldisplaypaneler bruger fotolitografi til at danne gennemsigtige elektrodemønstre, som kræver harpiksmaterialer med god lysfølsomhed og dyrt eksponerings- og udviklingsudstyr. Der er hovedsageligt følgende metoder til fremstilling af gennemsigtige elektroder på berøringsskærme.
(1) Udskriv det lysfølsomme materiale på placeringen af produktets gennemsigtige elektrode, og brug det som en maske til at ætse den unødvendige del af den gennemsigtige elektrode væk.
(2) Isolerende film udskrives, hvor gennemsigtige elektroder ikke er nødvendige.
(3) Design og lav gennemsigtige elektroder med laser.
Sammenlignet med LCD-panelet er mønsteret af den gennemsigtige elektrode på berøringsskærmen meget simpelt. Da dyre fotolitografiprocesser ikke er påkrævet, vælger forskellige producenter billige fremstillingsmetoder så meget som muligt for at danne gennemsigtige pixelelektroder. Tidligere blev metoder (1), metode (2) eller brug af lys til fremstilling af gennemsigtige pixelelektroder for det meste brugt. For nylig er metoderne til anvendelse af laserbehandling til dannelse af gennemsigtige elektroder gradvist steget.
Selvom laserbehandlingsudstyr ikke er billigt, kræver det mindre plads. Derudover realiseres laserbehandlingsmetoden ved en tør proces, der kræves ingen våd ætsningsproces, og affaldsvæskebehandling udelades, hvilket er meget effektivt til behandling af ITO-tynde film. Dens repræsentative udstyrsproducent er Ultech.
Efter at det gennemsigtige pixelelektrodemønster er dannet, udskrives sølvlim på hvert substrat, og derefter indstilles en cirkulær afstandsforing på den ene side af substratet, og derefter bindes de to substrater sammen. Bindingsmetoden for de to substrater er den samme som for displaypanelet med flydende krystal. Nogle udskriver først rammeforseglingsmidlet og bruger derefter opvarmning eller UV-bestråling til at helbrede rammeforseglingsmidlet, og nogle bruger dobbeltsidede klæbemidler og andre klæbemidler til limning.
Efter afslutning af bindingen af de to substrater bindes FPC derefter stærkt. Det flydende krystaldisplay er lamineret i en tilstand af såkaldt molherglas. TP er dog ofte dimensioneret først og derefter fastgjort til panelet i den indstillede størrelse.
kapacitiv (projektionstype) berøringsskærm, kun et glassubstrat anvendes. Forskellen fra den resistive berøringsskærmsproces er, at belægnings- og mønsterprocessen gentages på et glassubstrat. Dette er det tekniske fokus for den kapacitive fremstillingsproces for berøringsskærm.
