Om introduktion til Y-OCTA-viden
For producenter af olED-paneler (Samsung Display) til smartphones organiske lysdioder (især Samsung Display) gøres der løbende fremskridt med at integrere berøringspanelstrukturer i skærme for at opnå tyndfilmsintegration og reducere paneltykkelsen. Denne udvikling er især fremtrædende, når man sammenligner stive OLED-paneler med fleksible OLED-paneler - denne integration kan producere meget tynde paneler, der kan foldes eller endda rulles.
Unit touch-løsningen gør det muligt for displaymarkedet at bevæge sig tættere på fleksible produkter, som er den grundlæggende teknologi i Y-OCTA-mekanismen. I det væsentlige eliminerer Y-OCTA et separat berøringsskærmlag på skærmen ved at integrere den berøringsfølsomme del af skærmen i enheden.
On-cell TSP til stiv OLED
Billedet ovenfor viser den traditionelle struktur af en stiv OLED-skærm, hvor en on-cell med et berøringssensorpanel (TSP) kan findes på overfladen af indkapslingsglasset. Selve det stive OLED-panel har to glasunderlag-indkapslingsglas og substratglas på bagplanet.
er forseglet (lavet af glasfrit eller harpiks) mellem emballagen og bagglasset; TSP-sensoren er placeret på overfladen af pakkeglasset. På dækvinduessiden lamineres OLED-polarisatoren og dækvinduet med optisk gennemsigtigt klæbemiddel (OCA) eller optisk gennemsigtig harpiks (OCR). I dette tilfælde er TSP placeret oven på indkapslingsglasset.
Hele OLED-modulet har otte lag, herunder berørings- og dækselvinduer. Fra top til bund er dækvindue, dekorativ film, OCA / OCR, polarisator, TSP-sensor, emballageglas, OLED-lysemitterende lag og backplane-substrat.
In-cell TSP af stiv OLED
I denne struktur bevæger TSP'en sig fra on-cell til in-cell, så TSP-sensoren er under indkapslingsglasset. Bortset fra placeringen af TSP'en er den indlejrede struktur stort set den samme som TSP-strukturen på cellen i en stiv OLED.
Ottende sal forbliver den samme, men rækkefølgen er nu lidt anderledes. Fra top til bund, herunder dækvindue, dekorativ film, OCA/OCR, polarisator, indkapslingsglas, TSP-sensor, OLED-lysemitterende lag og bagplansubstrat. Med denne struktur viser berøringen i cellen bedre følsomhed og respons.
TSP-sensor på plastfilm
Til fleksible OLED-skærme anvendes plastunderlag i stedet for glassubstrater. I teorien er det umuligt at fremstille et TSP-sensorlag på et plastsubstrat. Derfor har fleksible OLED-panelproducenter, især Samsung Display og LG Display, udviklet et specielt plastlag kaldet TSP-basisfilm. Kun TSP-basisfilmen til berørings-TSP-sensoren lamineres med OLED-panelet ved hjælp af OCA/OCR.
På grund af tilsætningen af TSP-basisfilm har hele strukturen 10 lag. Fra top til bund omfatter de 10 lag: dækvindue, dekorativ film, OCA / OCR, TSP-sensor, TSP-basisfilm, OCA / OCR, OLED-polarisator, indkapslingslag, OLED-lysemitterende lag og backplane plastsubstrat. Fordi jo flere lag, jo mere kompleks strukturen er, begynder panelproducenter også at søge bedre løsninger.
TSP-sensor på polarisatoren
Brugen af TSP på plastfilm kompliceres af tilføjelsen af en TSP-basisfilm, så den nye idé er at kombinere TSP-basisfilmen med en OLED-polarisator. Gennem udvikling og forbedring af tyndfilmindkapsling (TFE) kombineret med polarisatoren og TSP-basisfilmen er OCA/OCR-laget ikke længere nødvendigt til laminering. Dette reducerede med succes antallet af lag fra 10 til 8.
De otte lag fra top til bund er: dækvindue, dekorativ film, OCA/OCR, TSP-sensor, OLED-polarisator, tyndfilmsemballage, OLED-lysemitterende lag og bagplanplastsubstrat.
Y-OCTA: Tyndfilmspakket TSP-sensor
Som den mest avancerede struktur i øjeblikket er Y-OCTA et udtryk udviklet af Samsung Display til at beskrive den specielle struktur af fleksible skærme. Som beskrevet i On-cell touch-løsningen er dette en stor forbedring af fleksibel AMOLED. Den vigtigste funktion er at sætte TSP-sensoren direkte på TFE for at få en løsning på batteriet. Sammenlignet med yderligere kontakter har On-cell følgende fordele:
· Ved hjælp af on-cell-teknologi er berøringslagets optiske egenskaber og bøjningsområdet blevet forbedret, fordi berøringslaget er placeret under polarisatoren, så producenterne kan bruge ITO-materialer til at fremstille gennemsigtige ledende film.
Polarisatoren placeres tættere på beskyttelseslinsen, hvilket løser nogle af synlighedsproblemerne på den buede kant.
On-Cell-typen kræver ikke en støttefilm og har den uønskede virkning, at berøringslaget forhindres i at være fladt på det buede område, når det overføres til modulproducenten. Eliminering af støttefilmen reducerer den samlede paneltykkelse, produktionsomkostninger og lamineringsproces.
On-chip-strukturen er mere velegnet til fleksible produkter, fordi strukturen har færre lag sammenlignet med tilføjelsestypen.
I dette tilfælde er de otte lag fra top til bund: dækvindue, dekorativ film, OCA / OCR, polarisator, TSP tyndfilmsemballage, tyndfilmsemballage, OLED-lysemitterende lag og plastsubstrat bagplan.
Y-OCTA-struktur anvendes på det nyeste fleksible OLED-panel, der bruges i Samsung Galaxy Note 7 Edge. "Y" står for "Youm", som Samsung kalder fleksibel AMOLED-teknologi. Samsung Display har et solidt fodfæste på smartphone-markedet gennem sin OCTA-teknologi og håber at bevare en førende position på det fleksible OLED-marked, hvorfor det bruger den fleksible berøringsløsning fra Galaxy S6 og dens efterfølgende modeller.
Samsung Display kan have valgt on-cell touch som overgangsteknologi til Y-OCTA. Virksomheden synes imidlertid at have overvejet udviklingstendensen hos komponentleverandører og nye panelproducenter, hvilket er mere sandsynligt, at det bliver den afgørende årsag til udvælgelsen. Derudover kan cellestrukturen være lige så innovativ som Y-OCTA, især hvis producenten kan reducere antallet af polarisatorer og berøringslag.
